Жашыруун горизонталдык тилкелердин пайда болуу себептери жана алдын алуу жана оңдоо чаралары
Жашыруун горизонталдуу тилкелер машинанын иштөө циклинде катушканын өлчөмү мезгил-мезгили менен өзгөрүп, кездеме бетинде сейрек жана тегиз эмес көрүнүшкө алып келген көрүнүштү билдирет.Жалпысынан алганда, чийки зат менен шартталган жашыруун горизонталдуу тилкелер мүмкүнчүлүгү аз.Алардын көбү механикалык эскирүүдөн кийин өз убагында туураланбагандыгынан келип чыккан мезгил-мезгили менен бир калыпта эмес чыңалуудан келип чыгат, ошондуктан жашыруун горизонталдык тилкелерди пайда кылат.
Себептери
а.Орнотуу тактыгынын төмөндүгүнөн же жабдуулардын эскирүүсүнөн улам олуттуу эскирүүсүнөн уламтегерек токуу машинасынын цилиндрижол берилген толеранттуулуктан ашат.Кадимки көйгөйлөр трансмиссия тиш пластинкасынын позициялоочу төөнөгүч менен машина алкагынын позициялоочу оюгунун ортосундагы боштук өтө чоң болгондо пайда болот, натыйжада цилиндр иштөө учурунда жетиштүү туруктуу болбой калат, бул жиптин берилишине жана тартылышына олуттуу таасирин тийгизет.
Мындан тышкары, жабдуулардын эскирүүсүнө жана механикалык эскирүүсүнө байланыштуу, негизги трансмиссиялык тиш пластинкасынын узунунан жана радиалдык титирөөсү ийне цилиндринин концентрдүүлүгүн жогорулатат жана четтөөлөрдү пайда кылат, натыйжада азыктандыруу чыңалуусун, анормалдуу катушканын өлчөмүн жана олуттуу жашыруун горизонталдуу боз кездемеде сызыктар.
б.Өндүрүш процессинде жип берүү механизминин ылдамдыгын жөнгө салуучу сыдырмасына учуп бараткан гүл сыяктуу бөтөн нерселер киргизилип, анын тегеректигине, синхрондуу тиштүү курдун анормалдуу ылдамдыгына жана жиптин туруксуз берилишине таасир этет, натыйжада жашыруун горизонталдуу тилкелер пайда болот.
c. Тегерек токуу машинасыжипти берүү процессинде жиптин чыңалуусундагы чоң айырмачылыктардын кемчилигин жоюу кыйын болгон терс жипти азыктандыруу механизмин кабыл алат жана жиптин күтүүсүз узартылышына жана жипти берүүдөгү айырмачылыктарга жакын, ошону менен жашыруун горизонталдуу тилкелерди пайда кылат.
г.Үзгүлтүктүү орогуч механизмдерди колдонгон тегерек токуу машиналары үчүн чыңалуу ороо процессинде чоң өзгөрүп турат, ал эми катушкалардын узундугу айырмачылыктарга дуушар болот.
Sinker
Алдын алуучу жана оңдоочу чаралар
а.Тиешелүү түрдө тиштүү плитанын жайгашуу бетин калыңдап, тиштүү пластинаны 1 жана 2 жиптин ортосунда чайкап коюңуз.Төмөнкү топтун жолун жылтыратыңыз жана майдалаңыз, май кошуп, шприцтин түбүн тегиздөө үчүн жумшак жана ичке ийкемдүү корпусту колдонуңуз жана шприцтин 2 жипке жакын радиалдык титирөөсүн катуу көзөмөлдөңүз.Чөгүп кетүүчүКалибрлөө үзгүлтүксүз жүргүзүлүшү керек, андыктан чөкүүчү камера менен жаңы чөктүргүчтүн куйругу ортосундагы аралык 30дан 50 жипке чейин башкарылат, ал эми ар бир үч бурчтуктун абалынын четтөөлөрү мүмкүн болушунча 5 жиптин ичинде көзөмөлдөнөт, ошондуктан чөгөрүүчү тегеректи тартып жатканда жипти кармап турган чыңалууну сактай алат.
б.Цехтин температурасын жана нымдуулугун контролдоо.Жалпысынан алганда, температура болжол менен 25 ℃ көзөмөлдөнөт жана салыштырмалуу нымдуулук статикалык электр менен шартталган учуучу чаңды адсорбциялоо көрүнүшүн алдын алуу үчүн 75% га чейин көзөмөлдөнөт.Ошол эле учурда тазалыкты жана гигиенаны сактоо, машиналарды тейлөөнү күчөтүү, ар бир айлануучу тетиктин нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн чаңдан тазалоо боюнча зарыл чараларды көрүү.
в.Терс механизмди сактоо ырааттуулугун оң жип берүү механизмине айландырыңыз, жипти жетектөө процессинде чыңалуу айырмасын азайтыңыз жана жипти берүү чыңалуусун турукташтыруу үчүн ылдамдыкты көзөмөлдөөчү аппаратты орнотуу эң жакшы.
г.Кездеме ороо процессинин үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылуу жана ороонун чыңалуусу туруктуулугун жана бирдейлигин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз орогуч механизмин үзгүлтүксүз орогуч механизмге айландырыңыз.
Посттун убактысы: 04-04-2024