Жашыруун горизонталдуу тилкелердин себептери жана алдын алуу жана оңдоо чаралары
Жашыруун горизонталдуу тилкелер машинанын иштөө цикли учурунда катушканын өлчөмү мезгил-мезгили менен өзгөрүп, кездеменин бетинде сейрек жана тегиз эмес көрүнүш пайда болгон кубулушту билдирет. Жалпысынан алганда, чийки заттан улам жашыруун горизонталдуу тилкелердин пайда болуу ыктымалдыгы аз. Алардын көпчүлүгү механикалык эскирүүдөн кийин өз убагында туураланбагандыктан улам мезгил-мезгили менен бирдей эмес чыңалуудан келип чыгат, ошентип жашыруун горизонталдуу тилкелерди пайда кылат.
Себептери
а. Орнотуунун тактыгынын төмөндүгүнөн же жабдуулардын эскиришинен улам келип чыккан олуттуу эскирүүдөн улам, горизонталдуулугунун жана концентрдүүлүктүн четтөөсүтегерек токуу машинасынын цилиндрижол берилген чыдамдуулуктан ашып кетет. Көп кездешүүчү көйгөйлөр трансмиссиялык тиштүү пластинанын жайгаштыруучу төөнөгүчү менен машинанын рамасынын жайгаштыруучу оюгунун ортосундагы боштук өтө чоң болгондо пайда болот, натыйжада цилиндр иштөө учурунда жетиштүү деңгээлде туруктуу болбой калат, бул жиптин берилишине жана тартылышына олуттуу таасирин тийгизет.
Мындан тышкары, жабдуулардын эскириши жана механикалык эскирүүсүнөн улам, негизги трансмиссиялык тиштүү пластинанын узунунан жана радиалдык чайкалышы ийне цилиндринин концентрдүүлүгүн жогорулатат жана четтөөлөрдү пайда кылат, натыйжада азыктандыруу чыңалуусунда өзгөрүүлөр болот, катушканын өлчөмүнүн анормалдуулугу жана боз кездемеде олуттуу жашыруун горизонталдык тилкелер пайда болот.
b. Өндүрүш процессинде учуучу гүлдөр сыяктуу бөтөн нерселер жип берүү механизминин ылдамдыкты жөндөөчү жылдыргычына кирип, анын тегеректигине, синхрондуу тиштүү курдун анормалдуу ылдамдыгына жана жип берүүсүнүн туруксуздугуна таасир этет, натыйжада жашыруун горизонталдык тилкелердин пайда болушуна алып келет.
c. Тегерек токуучу машинажипти терс берүү механизмин колдонот, бул жипти берүү процессинде жиптин чыңалуусундагы чоң айырмачылыктардын кемчилигин жеңүү кыйын жана жиптин күтүлбөгөн жерден узарышына жана жипти берүүдөгү айырмачылыктарга жакын, ошону менен жашыруун горизонталдык тилкелерди пайда кылат.
г. Үзгүлтүктүү ороо механизмдерин колдонгон тегерек токуу машиналары үчүн ороо процессинде чыңалуу абдан өзгөрүп турат жана орамалардын узундугу ар кандай болушу мүмкүн.
Чөгүп бараткан
Алдын алуучу жана оңдоочу чаралар
а. Тиштүү дөңгөлөктүн жайгаштыруу бетин электрокаптоо менен тийиштүү түрдө калыңдатып, тиштүү дөңгөлөктүн 1ден 2ге чейинки жиптердин ортосунда чайкалуусун көзөмөлдөңүз. Астыңкы шар тректеринин жолун жылмалап, май кошуп, шприцтин түбүн тегиздөө үчүн жумшак жана ичке ийкемдүү корпусту колдонуңуз жана шприцтин радиалдык чайкалуусун болжол менен 2 жипке чейин катуу көзөмөлдөңүз.ЧөккүчЧөкмө камера менен жаңы чөкмөнүн куйругунун ортосундагы аралык 30дан 50гө чейинки жиптин ортосунда көзөмөлдөнүшү жана ар бир чөкмө үч бурчтугунун абалынан четтөө мүмкүн болушунча 5 жиптин чегинде көзөмөлдөнүшү үчүн, чөкмө тегеректи тартып жатканда жиптин тартылуусун ошол эле бойдон сакташы үчүн, үзгүлтүксүз калибрлөө керек.
b. Цехтин температурасын жана нымдуулугун көзөмөлдөө. Адатта, статикалык электрден улам пайда болгон учуучу чаңды адсорбциялоо көрүнүшүн алдын алуу үчүн температура болжол менен 25℃ жана салыштырмалуу нымдуулук 75% деңгээлинде көзөмөлдөнөт. Ошол эле учурда тазалыкты жана гигиенаны сактоо, машинанын техникалык тейлөөсүн күчөтүү жана ар бир айлануучу бөлүктүн нормалдуу иштешин камсыз кылуу үчүн чаңды кетирүү боюнча зарыл чараларды көрүү керек.
в. Терс механизмди сактоо ырааттуулугунун оң жип берүү механизмине айландырыңыз, жипти багыттоо процессинде чыңалуу айырмасын азайтыңыз жана жипти берүү чыңалуусун турукташтыруу үчүн ылдамдыкты көзөмөлдөөчү түзүлүштү орноткон жакшы.
г. Кездеме ороо процессинин үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылуу жана ороонун чыңалуусунун туруктуулугун жана бирдейлигин камсыз кылуу үчүн үзгүлтүктүү ороо механизмин үзгүлтүксүз ороо механизмине айландырыңыз.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 4-июну