Монофиламенттик тилкелердин себептери жана алдын алуу жана оңдоо чаралары
Монофиламенттик тилкелер кездеменин бетиндеги бир же бир нече катар оролуп турган катушкалардын өтө чоң же өтө кичинекей болушу, же башка катар оролуп турган катушкаларга салыштырмалуу бирдей эмес аралыкта жайгашышы кубулушун билдирет. Чыныгы өндүрүштө чийки заттан пайда болгон монофиламенттик тилкелер эң көп кездешет.
Себептери
а. Тыгыз буралган жиптер, ар кандай партия номерлери бар химиялык була жиптери, түссүз жиптер же ар кандай жип саны бар аралаш жиптер сыяктуу моножиптердин сапатынын начардыгы жана түстөрүнүн айырмачылыгы түздөн-түз моножиптердин горизонталдуу тилкелеринин пайда болушуна алып келет.
b. Жип түтүгүнүн өлчөмү бир топ башкача же жип тортунун өзүнүн томпок ийиндери жана бүктөлүп калган четтери бар, бул жиптин бирдей эмес чечилүү чыңалуусуна алып келет, бул монофиламенттик горизонталдык тилкелерди оңой эле пайда кылат. Себеби жип түтүкчөлөрүнүн ар кандай өлчөмдөрү алардын ороо чекиттерин жана чечилүүчү аба шакекчелеринин диаметрлерин ар кандай кылат жана чечилүүчү чыңалуусунун өзгөрүү мыйзамы сөзсүз түрдө бир топ айырмаланат. Токуу процессинде, чыңалуу айырмасы максималдуу мааниге жеткенде, жиптин ар кандай өлчөмдө берилишине алып келиши мүмкүн, бул жиптин бирдей эмес өлчөмдөрүнө алып келет.
в. Кайра иштетүү үчүн тешиктүү жана өтө майда деньер чийки заттарын колдонгондо, жибек жолу мүмкүн болушунча жылмакай болушу керек. Эгерде жиптин багыттоочу илгичи бир аз одоно болсо же май тактары катып калса, чийки заттын бир нече монофиламенттерин үзүп алуу оңой, ошондой эле монофиламенттин түсүнүн айырмасы да пайда болот. Кадимки чийки затты кайра иштетүүгө салыштырмалуу, жабдууларга карата катуу талаптар коюлат жана даяр кездемеде монофиламенттик горизонталдык тилкелерди өндүрүү да оңой.
г. Машина туура эмес жөндөлгөн,ийне басуучу камерабелгилүү бир жерде өтө терең же өтө тайыз болгондуктан, жиптин тартылуусу анормалдуу болуп, пайда болгон оргумалардын өлчөмү ар кандай болот.
Алдын алуучу жана оңдоочу чаралар
а. Чийки заттын сапатын камсыз кылуу, белгилүү бренддердин чийки затын мүмкүн болушунча көп колдонуу жана чийки заттын боёо жана физикалык көрсөткүчтөрүн катуу талап кылуу. Боёо стандарты 4.0дөн жогору жана физикалык көрсөткүчтөрдүн өзгөрүү коэффициенти аз болушу керек.
b. Иштетүү үчүн туруктуу салмактагы жибек тортторду колдонгон жакшы. Туруктуу салмактагы жибек торттор үчүн бирдей диаметрдеги жибек тортторду тандаңыз. Эгерде көрүнүшү начар болсо, мисалы, томпок ийиндер жана бүктөлүп калган четтер болсо, аларды колдонуу үчүн алып салуу керек. Боёо жана жасалгалоо учурунда кичинекей үлгүлөрдү боёгон жакшы. Эгерде горизонталдуу сызыктар пайда болсо, сезгич эмес түстөргө өтүүнү же горизонталдуу сызыктарды жок кылуу же азайтуу үчүн горизонталдуу сызыктарды тазалоочу каражаттарды кошууну тандаңыз.
в. Кайра иштетүү үчүн тешиктүү жана өтө майда деньер чийки заттарын колдонгондо, чийки заттын сырткы көрүнүшүн катуу текшерүү керек. Мындан тышкары, жибек жолун тазалап, ар бир зымдын багыттоочу түзүлүшүнүн жылмакай экендигин текшерген жакшы. Өндүрүш процессинде токулган кездемени сактоочу түзүлүштө чаташкан түктөрдүн бар-жогун байкаңыз. Эгерде табылса, себебин табуу үчүн машинаны дароо токтотуңуз.
г. Ар бир азыктандыруучу жиптин басым өлчөгүч үч бурчтуктарынын тереңдиги бирдей экенине ынаныңыз. Азыктандыруу көлөмүн бирдей кармоо үчүн ар бир үч бурчтуктун ийилүү абалын так тууралоо үчүн жиптин узундугун өлчөөчү аспапты колдонуңуз. Мындан тышкары, ийилүүчү жип үч бурчтуктарынын эскиргенин же эскирбегенин текшериңиз. Ийилүүчү жип үч бурчтуктарынын жөндөөсү жипти азыктандыруу чыңалуусунун өлчөмүнө түздөн-түз таасир этет, ал эми жипти азыктандыруу чыңалуусу калыптанган оролмолордун өлчөмүнө түздөн-түз таасир этет.
Жыйынтык
1. Чийки заттын сапатынан улам пайда болгон монофиламенттик горизонталдуу тилкелер тегерек токулган кездемелерди өндүрүүдө эң көп кездешет. Сырткы көрүнүшү жакшы жана сапаты жакшы чийки затты тандоо абдан маанилүү.тегерек токуучу машинаөндүрүш.
2. Тегерек токуу машинасын күн сайын тейлөө абдан маанилүү. Узак мөөнөттүү иштөөдө машинанын айрым бөлүктөрүнүн эскириши тегерек токуу машинасынын ийне цилиндринин горизонталдуулугун жана концентрдүүлүк четтөөсүн жогорулатат, бул горизонталдуу тилкелердин пайда болушуна алып келиши мүмкүн.
3. Өндүрүш процессинде ийне басуучу камераны жана чөгүп бараткан догону жөндөө туура эмес жүргүзүлөт, бул анормалдуу катушкаларды пайда кылат, жипти берүү чыңалуусунун айырмасын жогорулатат жана жипти берүү көлөмүнүн ар кандай болушуна алып келет, натыйжада горизонталдуу тилкелер пайда болот.
4. Катушканын түзүлүшүнүн өзгөчөлүктөрүнө байланыштуутегерек токулган кездемелер, ар кандай уюмдардын кездемелеринин горизонталдуу тилкелерге сезгичтиги да ар башка. Жалпысынан алганда, тер кездемеси сыяктуу бир аймактуу кездемелерде горизонталдуу тилкелердин пайда болуу ыктымалдыгы салыштырмалуу жогору жана машиналарга жана чийки заттарга болгон талаптар салыштырмалуу жогору. Мындан тышкары, тешиктүү жана өтө майда деньер чийки заттары менен иштетилген кездемелерде горизонталдуу тилкелердин пайда болуу ыктымалдыгы да салыштырмалуу жогору.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 7-июну